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不論是哪一種型號的擠壓機，他們都務必包含下列五個關鍵構件：送料組織、螺桿以及傳動機構、內槽殼套(統稱螺套)、料流阻限器(統稱模頭)，及其料流斷開設備(也可稱之為截料組織)。

送料組織

擠壓機的送料構件，有二種方式，水準型和豎直型，他們都裝有一個料倉，用于接受和儲存待擠壓的原材料，并將其運輸至螺桿。為了更好地確保原材料能有暢流的健身運動和防止造成“結拱”，料倉內技能加點攪拌器，或是選用寬敞的進料口，那樣，將有利于該組織維持連續的勻稱送料工作狀況。送料組織維持勻稱送料極其重要。由于，要確保擠壓機具備適當的作用功效，及其為了更好地確保擠壓料品質具備勻質的品況，連續的勻稱送料是擠壓機一切正常工作中不可或缺的必要條件。

螺桿

一般能夠那樣講，螺桿是擠壓機重要的構件，它不但決策擠壓機的熟成和糊化作用抗壓強度，并且還決策制成品的品質。不一樣的螺桿，有不一樣的擠壓作用。螺桿的擠壓作用，決策于螺桿的設計方案主要參數。螺桿的各種各樣設計方案主要參數。

螺紋節徑(t)，是2個鄰近螺紋輪廊上對應的點中間的間距；螺紋轉動1周，螺紋線在軸往上推動的間距(牙距n)，以螺紋節徑計量檢定的倍率，稱之為雙向螺槽數，或稱之為螺紋個數。雙頭螺紋的螺桿，牙距相當于螺紋節徑；多頭螺紋的螺桿，牙距相當于二倍螺紋節徑；三頭螺紋的螺桿，牙距相當于三倍螺紋節徑。雙頭螺紋的螺桿，能擴大運輸工作能力和黏性流(Qd)。在螺桿持續地混和和運輸原材料的全過程中，螺桿造成機械設備磨擦功效和發熱量，進而原材料將造成熔融。

螺套

圍包在螺桿外邊的螺套，可做成總體構造，但一般技能加點筒夾，借以作為蒸汽或超溫油的循環系統加溫，或作為循環系統冷卻水，其目地是使擠壓機能準確地調整各工作中路段的溫度。大部分的螺套，都技能加點液位傳感器和溫度感應器，并技能加點溫控設備。螺套內表層一般做成凹形槽樣子，有些是直線式凹形槽，有些是螺線型凹形槽。螺線型凹形槽，造成推動的順水，而直線式凹形槽，則阻攔順水。因此，直線式凹形槽會造成較低的水流量，但其機械設備裁切功效則更高。螺桿兩者之間螺套中間的空隙間距，一般維持在水平，借以降低漏水流。

模頭

在螺套的終端設備，一般技能加點具備各種形狀孔洞的壓模盤，一般被稱之謂模頭。模頭具備雙向作用：將擠壓料壓模成所規定的樣子；用做為阻流器，以擴大擠壓機熟成功效路段內的工作壓力。明確模頭孔洞的幾何圖形樣子，針對擠壓商品外觀設計及品質有很重要的功效。現階段，已開發設計運用多種多樣孔洞方式的單程票壓模模頭，比如圓柱形孔洞模頭，狹槽形孔洞模頭，環形形孔洞模頭，及其雙程壓模模頭。在雙程壓模模頭內的入料，來源于兩部擠壓機單程票壓模的進料口，可生產加工成具備雙向色調或雙向味兒的擠壓產品。

截料組織

壓模后的擠壓料的成形，務必安裝截料組織。截料組織所需具有作用的規定是：可以將壓模以后的擠壓料，按照規定的長短規定，勻稱地斷開成齊整表層的產品。斷開料的長短，在于切割刀轉速比；切割刀轉速比越快，斷開料長短越少。斷開料的齊整度，在非常大水平上在于切割刀與模頭的空隙間距：該空隙間距，應低于0.2毫米，借以確保齊整地斷開擠壓料；但應超過0.05mm，以防刃口與模頭中間產生高的摩阻。常見的截料組織，有豎直切割刀和水準切割刀二種形式。